ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ในโรงงานฟิวส์ลิงค์แรงดันสูง CSP ที่ทันสมัย
Foshan Ketrans Electric Co., Ltd. (KETRANS) ก่อตั้งขึ้นในปี 2558 ดําเนินกิจการโรงงานขนาด 5,000 ตารางเมตรที่เชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบป้องกันหม้อแปลงไฟฟ้า CSP (Completely Self-Protected) รวมถึงลิงค์ฟิวส์ไฟฟ้าแรงสูง บทความนี้จะสํารวจว่าระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ถูกรวมเข้ากับความสามารถทางเทคนิคหลักของโรงงานการผลิตแบบ end-to-end การควบคุมคุณภาพและความได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างไร ไฮไลท์สําคัญ ได้แก่ การใช้แขนหุ่นยนต์สําหรับการถลุงโลหะผสมที่แม่นยํา การปั๊มและสายการประกอบอัตโนมัติ การเชื่อมด้วยวิสัยทัศน์ และการทดสอบโหลดจําลองอัตโนมัติ 100% โลหะผสมเงิน-ทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูงที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ KETRANS สําหรับองค์ประกอบฟิวส์ตรงกับประสิทธิภาพของ ABB ในขณะที่การผลิตภายในองค์กรช่วยลดการเอาท์ซอร์ส ซึ่งช่วยลดต้นทุนได้ถึง 45% เมื่อเทียบกับแบรนด์ยุโรป/อเมริกา ด้วยสิทธิบัตรมากกว่า 40 รายการ การรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และอัตราข้อบกพร่องต่ํากว่า 0.3‰ บริษัทส่งออก 80% ของผลิตภัณฑ์ไปยังผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าในอเมริกาเหนือและละตินอเมริกา ระบบอัตโนมัติช่วยให้การผลิตมีความยืดหยุ่น โดยปรับขนาดได้ถึง 1,200 ชุดต่อวัน โดยมีระยะเวลารอคอยสินค้า 7-15 วัน การบูรณาการหุ่นยนต์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ําเสมอการปฏิบัติตามข้อกําหนดระดับโลกและราคาที่แข่งขันได้ทําให้ KETRANS เป็นผู้นําในการผลิตชิ้นส่วน CSP
ในภูมิทัศน์ที่พัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้าระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ได้กลายเป็นหัวใจสําคัญในการบรรลุความแม่นยําประสิทธิภาพและความสม่ําเสมอ Foshan Ketrans Electric Co., Ltd. (KETRANS) ก่อตั้งขึ้นในปี 2015 โดยมีพื้นที่การผลิต 5,000 ตารางเมตร เป็นตัวอย่างที่สําคัญของวิธีที่ระบบอัตโนมัติสมัยใหม่เปลี่ยนการผลิตฟิวส์แรงดันสูง CSP (Completely Self-Protected) และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง บทความนี้เจาะลึกถึงการบูรณาการหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติในโรงงานของ KETRANS โดยแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีเหล่านี้ขับเคลื่อนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า
ความสามารถทางเทคนิคหลักที่ได้รับการสนับสนุนจากระบบอัตโนมัติ
KETRANS เป็นโรงงานแห่งแรกของจีนที่พัฒนาส่วนประกอบป้องกันหม้อแปลง CSP ครบชุดอย่างอิสระ รวมถึงเบรกเกอร์ไฟฟ้าแรงต่ําแบบแช่น้ํามัน ฟิวส์ขับแรงดันสูง และอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากแรงดันต่ําภายนอก องค์ประกอบฟิวส์ไฟฟ้าแรงสูงของบริษัทใช้สูตรโลหะผสมเงิน-ทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูงที่เป็นกรรมสิทธิ์ พร้อมตัวชี้วัดประสิทธิภาพ รวมถึงการหยุดชะงักของไฟฟ้าลัดวงจร อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพ ซึ่งตรงกับผลิตภัณฑ์ ABB ที่เทียบเท่า ระบบอัตโนมัติมีบทบาทสําคัญในการรักษาความสม่ําเสมอขององค์ประกอบโลหะผสมนี้ แขนหุ่นยนต์วัดและผสมโลหะได้อย่างแม่นยํา ในขณะที่เตาเผาอัตโนมัติควบคุมสภาวะการหลอมและการเทให้อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ช่วยขจัดความผิดพลาดของมนุษย์
หุ่นยนต์ภายในองค์กรสําหรับการผลิตองค์ประกอบฟิวส์
การผลิตข้อต่อฟิวส์ไฟฟ้าแรงสูงเกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่ละเอียดอ่อนหลายขั้นตอน: การปั๊มชิ้นส่วนฟิวส์การฉีดขึ้นรูปตัวเรือนฉนวนการประกอบและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย KETRANS ใช้งานเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยํามากกว่า 50 เครื่องและหน่วยเชื่อม 20 เครื่อง ซึ่งหลายเครื่องรวมเข้ากับหุ่นยนต์หุ่นยนต์ ตัวอย่างเช่น เครื่องปั๊มอัตโนมัติที่ติดตั้งระบบวิชันซิสชันจะจัดแนวแถบโลหะด้วยความแม่นยําระดับไมครอน การประกอบฟิวส์ลิงค์ ซึ่งองค์ประกอบถูกพันและบัดกรีเข้ากับขั้วต่อ จะดําเนินการโดยหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (โคบอท) ที่ทํางานร่วมกับผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมนุษย์ เพื่อให้มั่นใจทั้งความเร็วและความปลอดภัย
การผลิตภายในองค์กรแบบ end-to-end: เวิร์กโฟลว์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เวิร์กช็อปการผลิตที่ได้มาตรฐานขนาด 5,000 ตร.ม. และคลังสินค้าสําเร็จรูปขนาด 10,000 ตร.ม. ของ KETRANS เป็นที่ตั้งของกระบวนการผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง ทุกขั้นตอนตั้งแต่การปั๊มและการฉีดขึ้นรูปไปจนถึงการถลุงองค์ประกอบฟิวส์การประกอบและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะได้รับการจัดการภายในองค์กรขจัดมาร์กอัปจากภายนอกและตัวกลาง ระบบอัตโนมัติเป็นกระดูกสันหลังของการผสานรวมนี้ พื้นโรงงานมีระบบสายพานลําเลียงที่ขนส่งส่วนประกอบระหว่างสถานี โดยมีแขนหุ่นยนต์ทําหน้าที่หยิบและวาง ตัวอย่างเช่น ยานพาหนะนําทางอัตโนมัติ (AGV) บรรทุกวัตถุดิบและสินค้าสําเร็จรูป ซึ่งช่วยลดการจัดการด้วยตนเองและปรับปรุงปริมาณงาน
ไม่ได้กําหนด
เซลล์เชื่อมและประกอบหุ่นยนต์
การเชื่อมชุดฟิวส์แรงดันสูงจะดําเนินการในเซลล์หุ่นยนต์ที่ติดตั้งเครื่องติดตามตะเข็บเลเซอร์ หุ่นยนต์เหล่านี้ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมแบบเรียลไทม์ตามรูปทรงของข้อต่อ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการเจาะและความแข็งแรงที่สม่ําเสมอ สําหรับเบรกเกอร์ไฟฟ้าแรงต่ํา สายการประกอบอัตโนมัติจะใช้หุ่นยนต์นําทางด้วยวิชันเพื่อแทรกหน้าสัมผัส สปริง และห้องอาร์ค กระบวนการทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยระบบควบคุมส่วนกลางที่ติดตามข้อมูลการผลิต ทําให้สามารถบํารุงรักษาเชิงคาดการณ์และการปรับคุณภาพแบบเรียลไทม์ได้
คุณสมบัติที่ครอบคลุมและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
ระบบอัตโนมัติขยายไปถึงการควบคุมคุณภาพ KETRANS ใช้การทดสอบการปฏิบัติงานจําลอง 100% ภายใต้ภาระสําหรับเบรกเกอร์และฟิวส์ทุกตัว สถานีทดสอบอัตโนมัติใช้ความเครียดทางไฟฟ้าและทางกลในขณะที่บันทึกข้อมูลประสิทธิภาพ เซ็นเซอร์วัดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความต้านทาน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และเวลาหยุดชะงัก การเบี่ยงเบนใดๆ จะทําให้เกิดการปฏิเสธอัตโนมัติ โดยรักษาอัตราข้อบกพร่องให้น้อยกว่า 0.3‰ ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 ของบริษัทได้รับการสนับสนุนโดยระบบเอกสารอัตโนมัติและการตรวจสอบย้อนกลับที่บันทึกทุกชุดการผลิต
การตรวจสอบความถูกต้องและการปฏิบัติตามข้อกําหนดของบุคคลที่สาม
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ผ่านการทดสอบประเภทที่ครอบคลุม รวมถึงการลัดวงจร อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น แรงกระตุ้นฟ้าผ่า และการทดสอบการเสื่อมสภาพของการแช่น้ํามัน ซึ่งดําเนินการโดยห้องปฏิบัติการอิสระของบุคคลที่สาม รายงานการทดสอบเหล่านี้ซึ่งออกตามมาตรฐาน ANSI จะถูกจัดเก็บแบบดิจิทัลและเข้าถึงได้สําหรับการตรวจสอบ ระบบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าเงื่อนไขการทดสอบจะถูกจําลองอย่างแม่นยํา ให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้สําหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ทรัพย์สินทางปัญญาและนวัตกรรมที่กว้างขวาง
ด้วยสิทธิบัตรมากกว่า 40 ฉบับ รวมถึงสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 10 ฉบับ นวัตกรรมของ KETRANS ได้รับแรงหนุนจากทีมงาน R&D ที่ทุ่มเทซึ่งประกอบด้วยวิศวกรไฟฟ้ามืออาชีพกว่า 20 คน เครื่องมือออกแบบอัตโนมัติ (CAD/CAE) ใช้เพื่อจําลองพฤติกรรมทางไฟฟ้าและความร้อนขององค์ประกอบฟิวส์ ซึ่งช่วยเร่งการพัฒนา การหลอมโลหะผสมเงิน-ทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูงที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัทเป็นผลมาจากการวิจัยด้านวัสดุศาสตร์อัตโนมัติเป็นเวลาหลายปี ซึ่งระบบทดสอบหุ่นยนต์จะประเมินองค์ประกอบของโลหะผสมหลายร้อยรายการ
ความได้เปรียบด้านต้นทุนและการเข้าถึงทั่วโลก
ระบบอัตโนมัติมีส่วนโดยตรงต่อความได้เปรียบด้านต้นทุนของ KETRANS: เมื่อเทียบกับแบรนด์ในยุโรปและอเมริกา ชุดส่วนประกอบการป้องกัน CSP ที่สมบูรณ์มีราคาถูกกว่า 45% เมื่อเทียบกับผู้ค้าประกอบในประเทศ ราคาถูกกว่า 18% สิ่งนี้ทําได้โดยการลดต้นทุนแรงงาน ของเสียน้อยที่สุด และประสิทธิภาพการผลิตสูง กําลังการผลิตที่ยืดหยุ่นช่วยให้สามารถปรับขนาดชุด CSP สามชิ้นได้ถึง 1,200 ชุดต่อวันในช่วงฤดูท่องเที่ยว โดยมีระยะเวลารอคอยสินค้าสั้นเพียง 7-15 วันสําหรับคําสั่งซื้อมาตรฐาน 80% ของผลิตภัณฑ์ถูกส่งออกไปยังผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าทั่วอเมริกาและละตินอเมริกา
สรุป
KETRANS เป็นตัวอย่างของวิธีที่ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์เปลี่ยนโรงงานฟิวส์ลิงค์แบบดั้งเดิมให้เป็นศูนย์กลางการผลิตที่ทันสมัย มีประสิทธิภาพ และสามารถแข่งขันได้ทั่วโลก ด้วยการรวมหุ่นยนต์เข้ากับทุกขั้นตอน ตั้งแต่การถลุงวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย บริษัทจึงมีประสิทธิภาพที่ตรงกับแบรนด์ต่างประเทศชั้นนําในขณะที่ช่วยประหยัดต้นทุนได้มาก ในขณะที่อุตสาหกรรมมีวิวัฒนาการ KETRANS ยังคงลงทุนในระบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าบริษัทเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สําหรับส่วนประกอบป้องกันหม้อแปลง CSP ทั่วโลก
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ KETRANS หรือติดต่อทีมขาย
แบ่งปันบนโซเชียล:
